БСЭ1/Молот
Шаблон:БСЭ1 МОЛОТ, 1) Шаблон:Razr2 инструмент, применяемый при ковке металлов. М. небольших размеров, весом от ½ До 2 кг, называются ручниками; более крупные М., весом до 10 кг, называются кувалдами. 2) М. Шаблон:Razr2 — машина, применяемая для ковки, штамповки или другой деформации металлов. Механические М. ведут свое происхождение от ручных М., известных еще с доисторических времен. Переход к обработке крупных кусков металла вызвал потребность в более мощных орудиях, чем ручные молоты (см. Шаблон:Lsafe). Применение водяной энергии дало возможность в начале 16 в. перейти от ручных молотов к более сильным рычажным водяным молотам. Развитие металлургии в 18 в., в частности процесс пудлингования, введенный Кортом в 1785, развитие корабельного дела и связанного с ним производства якорей, цепей и др. деталей создали потребность в еще более мощных М. Еще в Средние века в местностях, бедных водяной энергией, появились падающие (пестовые) М. У этих М. падающая часть (баба с бойком) подымалась, в зависимости от веса бабы, двумя или восемью рабочими с помощью тросса или канатов, перекинутых через блок, затем тросс отпускался, и баба свободно падала вниз, производя работу деформации металла. — Изобретение паровых машин, а в дальнейшем использование электроэнергии позволили заменить ручной подъем бабы механическим. Джемс Уатт запатентовал в 1784 паровой М., однако только в 1839 англичанин Несмит сконструировал и в 1842 взял патент на паровой М., а Шнейдер и Бурдон по его эскизу построили М., являющийся прототипом всех современных паровых М. В 1843 Вильсон изобрел автоматическое парораспределение парового М., и так. обр. были созданы все условия для широкого применения М. при всевозможной обработке металлов. Управление молотом делалось все более совершенным. Маркс, говоря о том, что исполнительный механизм машины представляет собой гигантский ремесленный инструмент, приводит следующий пример парового М.: «один из таких паровых молотов, которые являются изобретением Nasmyth’а, весит более 6 тонн и падает перпендикулярно с высоты в 7 футов на наковальню весом в 36 тонн. Он, играючи, превращает в порошок гранитную глыбу и не менее способен к тому, чтобы вбить гвоздь в мягкое дерево рядом легких ударов» (Шаблон:Razr2, Капитал, т. I, 8 изд., 1936, стр. 313).
Одновременно с развитием и усовершенствованием паровых М. начинается применение для работы сжатого воздуха, получаемого от центрального заводского компрессора или компрессора, установленного непосредственно в агрегате М. Последнего типа М. называются пневматическими М. и впервые появились в 1865 (Вольтон). М. работает ударом падающей части. Энергия удара М. зависит от веса падающей части в кг, высоты ее падения в м, а также от добавочного ускорения, получающегося в результате действия внешних усилий, приложенных к падающей части М. (давление пара, сжатого воздуха и пр.). Таким образом, энергия удара М. со свободно падающими частями (ординарного действия) кгм, а у М. с добавочным ускорением падающих частей (двойного действия) , где — давление пара или сжатого воздуха в кг/см² и — площадь поршня в см². Производственной характеристикой М. обычно считают вес падающей части М. По ряду производимых работ отличаются М. для свободной ковки, применяемые при крупных поковках, в индивидуальных и серийных производствах, и М. для штамповки, применяемые в массовом производстве при обработке деталей весом до 300 кг. Первые дают сильный удар, не требуют точного падения бойка и позволяют маневрировать обрабатываемым изделием, вторые, наоборот, требуют точного падения бойка и определенного положения обрабатываемого изделия. По своему устройству и конструкции отличают М. рычажные, пружинные (рессорные), ременные, фрикционные, паровые и пневматич. (воздушные).
Шаблон:Razr2 М. применяются при обработке небольших деталей толщиной до 100 ммШаблон:Ifloat(напр., детали с.-х. и других машин, инструменты и пр.). На рис. 1 изображен рычажный молот Брадлея. На деревянном рычаге а (молотовище) укреплен боек б. Шкив в вращается от привода; через эксцентрик шкив действует на буфер г, который приподнимает рычаг а. Буферы д и е служат для отдачи рычага, а буфер ж стремится приподнять рычаг. Работа М. регулируется педалью з, при помощи которой прижимается ремень к шкиву. М. этого типа изготовляются с весом падающей части до 100 кг и дают до 400 ударов в минуту.
Шаблон:Razr2 (рессорные) М. (рис. 2) также применяются при обработке небольших кусков металла. Между падающей частью (бабой) а и шатуном б помещена пружина-рессора в, наличие к-рой увеличивает силу удара; это происходит благодаря тому, что при движении вниз шатуна баба вследствие своей инерции отстает от шатуна и заставляет сжиматься рессору. Рессора, так. обр., накапливает энергию, и отдает ее бабе в конце хода, увеличивая тем самым силу удара; кроме того, путем отдачи получаются дополнительные удары. Работа М.Шаблон:Lfloat регулируется рычагом г и педалью. Пружинные молоты изготовляются с весом падающей части до 400 кг и дают до 450 ударов в минуту. — Шаблон:Razr2 М. устроены следующим образом: баба подвешивается на ремне, к-рый прикрепляется к двухсторонней зубчатой муфте. При помощи двух шкивов, приключаемых к муфте, последняя вращается в одну или другую сторону; при этом ремень навивается на муфту или свивается с нее, в результате чего баба поднимается или опускается для свободного падения. Ременные М. дают 60—100 ударов в минуту. — Шаблон:Razr2 М. имеют следующее устройство: баба подвешивается к жесткой тяге в виде деревянной доски, к-рая помещается между вращающимися роликами; прижатые к доске ролики трением заставляют доску с бабой подниматься вверх. В верхнем положении ролики отводятся от доски, освобождая ее для падения вниз вместе с бабой. Фрикционные М. весьма распространены при обработке деталей средней величины; они имеют вес падающей части до 1—2 т и дают до 100 ударов в минуту. Фрикционные М. изготовляются на советских заводах: Старо-Краматорском, Ижевском, Муромском им. Компартии Франции и др. — Шаблон:Razr2 М. составляют основное оборудование крупных механизированных кузниц наряду с прессами. Паровые М. изготовлялись с весом падающих частей до 125 т, однако более экономичные прессы вытеснили в наст. время крупные паровые молоты, и последние считается целесообразным применять лишь с весом падающих частей не более 10 т. На рис. 3 изображен паровой молот двойного действия. Баба б М. соединена со штоком поршня парового цилиндра в. При помощи золотника, помещенного в коробке г, регулируемого рукояткой, пар направляется под поршень для подъема бабы или поверхШаблон:Rfloat поршня при падении бабы вниз. Таким образом, энергия удара получается комбинированной от веса падающих частей молота (баба с бойком а, шток и поршень) и от давления пара на поршень. В паровых М. простого действия пар используется лишь для подъема бабы, и энергия удара получается лишь от веса падающих частей. Для восприятия усилий, действующих на М. при его работе, конструкция станины должна быть весьма солидной. Наковальня е (с нижним бойком д), непосредственно воспринимающая удары падающих частей, делается массивной, на чугунном или стальном основании ж, называемом шаботом, и располагается на отдельном бетонном фундаменте. Для придания упругости шаботу между ним и фундаментом помещается подушка, обычно из дубовых брусьев. Потери энергии удара на упругие деформации тем меньше, чем больше вес шабота, и поэтому вес шабота принимается в 10—12 раз большим веса падающих частей М. Парораспределение в паровых М. выполняется золотниковым (б. ч. цилиндрические), крановым или клапанным. Регулирование парораспределения производится вручную или автоматически. Применяемое в паровых М. давление пара — 7—8 атмосфер. — Шаблон:Razr2 (воздушные) молоты имеют бабу, соединенную с поршнем рабочего воздушного цилиндра (плунжером). Сжатый воздух, направляемый под поршень, поднимает его вместе с бабой; при падении бабы сжатый воздух направляется поверх поршня паровых М. Особенностью пневматич. М. является то, что для своей работы они могут обходиться без компрессорной установки, так как сжатие воздуха производится в самом М. во втором компрессорном цилиндре. На рис. 4 изображен пневматич. молот Беше, изготовляемый Орджоникидзеградским заводом «Красный Профинтерн» (Орловской области). В рабочем цилиндре е перемещается поршень-плунжер ж, соединенный с бабой и; г — компрессорный цилиндр, в к-ром перемещается поршень в. При помощи ременной передачи о и кривошипношатунного механизма а и б передается движение от электромотора н к поршню, к-рым производится сжатие воздуха. Сжатый воздух, регулируемый цилиндрическими кранами д, направляется в рабочий воздушный цилиндр М. В пневматическом М. имеется возможность легко регулировать высоту подъема бабы, а также удерживать последнюю на любой высоте. Пневматические молоты изготовляются с весом падающих частей до 2,5 т, дают от 120 до 200 ударов в минуту. Пневматические М. выносливы и экономичны (кпд ок. 40%) и имеют поэтому широкое распространение в кузницах.Шаблон:Ifloat Заводом «Красный Профинтерн» изготовляются пневматические молоты с весом падающих частей в 75, 100, 150, 350 и 500 кг. Большое применение имеют в наст. время М. и для штамповочных работ (см. Шаблон:Lsafe). В отличие от кузнечных М. штамповочные М. должны давать особо направленный удар, вследствие чего конструкции кузнечных и штамповочных М. отличаются друг от друга; так, у штамповочных М. фундамент для станины и шабота выполняется общим, направляющие для падающей части М. делаются удлиненными, отдельные детали М. выполняются более прочными, а вес шабота увеличивается до 20-кратного и большего веса падающих частей М.
Лит.: Шаблон:Razr2 А. П., Механическая технология металлов, ч. 3, 5 изд., М., 1925; Шаблон:Razr2 К., Горячая обработка металлов, т. 1, М., 1929; Шаблон:Razr2 О., Горячая обработка металлов, т. V, Кузнечное дело, ковка и штамповка, Л. — М., 1928; Шаблон:Razr2 О., Молота, Л. — М., 1932; Шаблон:Razr2 Э., Обработка металлов, ч. 1—2, 2 изд., М., 1931; Шаблон:Razr2 К. Ф., Ковочное производство, 3 изд., [М.], 1935; Шаблон:Razr2 С. В., Курс кузнечного дела, т. II, Л. — М., 1935.